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哈爾濱焊接研究所
  • 姓名
    周軍
  • 出生日期
    1963.04
  • 培養(yǎng)研究生專業(yè)
    材料加工工程、 機(jī)械設(shè)計及理論
  • 培養(yǎng)研究生方向
    先進(jìn)摩擦焊接技術(shù) 高端摩擦焊接裝備 智能化焊接技術(shù)
  • E-mail
  • 研究領(lǐng)域
    先進(jìn)摩擦焊接技術(shù)與高端摩擦焊接裝備
簡歷

男,1963年4月生人,蒙古族,碩士學(xué)位,研究員,博士研究生導(dǎo)師,國務(wù)院政府特貼專家,黑龍江省五一勞動獎?wù)芦@得者,哈爾濱大工匠,龍江工匠,高效焊接新技術(shù)國家工程研究中心副主任,黑龍江省先進(jìn)摩擦焊接技術(shù)與裝備重點實驗室主任,機(jī)械科學(xué)研究總院復(fù)合型專家;中國機(jī)械工程學(xué)會高級會員,機(jī)械科學(xué)研究總院摩擦焊接方向?qū)W科帶頭人,寧夏自治區(qū)特聘專家,陜西省摩擦焊接工程技術(shù)重點實驗室學(xué)術(shù)委員,國家自然基金評審專家;《金屬學(xué)報》、《機(jī)械工程學(xué)報》、《焊接學(xué)報》、《焊接》、《電焊機(jī)》、《金屬加工》等期刊審稿專家。主持國家自然基金項目2項(51475196, 51075174),工信部“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家重大專項項目2項(2017ZX04004001,2018ZX04010001-002)、國家重點研發(fā)計劃項目1項(2022YFB3404900)、工信部短板攻關(guān)項目1項,1025攻關(guān)項目1項,黑龍江省自然基金團(tuán)隊項目1項(TD2020E002)、中國機(jī)械科學(xué)研究總院集團(tuán)院基金項目3項。起草國家標(biāo)準(zhǔn)2項,團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)5項,發(fā)表論文近百篇,其中SCI、EI檢索60余篇。


學(xué)術(shù)兼職

中國機(jī)械工程學(xué)會焊接學(xué)會壓力焊專委會副主任委員 黑龍江省先進(jìn)摩擦焊接技術(shù)與裝備重點實驗室主任 寧夏回族自治區(qū)人民政府特聘專家 陜西省摩擦焊接工程技術(shù)重點實驗室學(xué)術(shù)委員 中國機(jī)械工程學(xué)會高級會員

科研方向

面向航空航天領(lǐng)域國家重大戰(zhàn)略需求,針對我國航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子組件高性能、高精度制造的“短板”與“卡點”,依托哈爾濱焊接研究有限公司高效焊接新技術(shù)國家工程研究中心和黑龍江省先進(jìn)摩擦焊接技術(shù)與裝備重點實驗室等創(chuàng)新平臺,開展先進(jìn)摩擦焊接技術(shù)與裝備研發(fā)相關(guān)工作,解決了國產(chǎn)大涵道比航空發(fā)動機(jī)研制所需關(guān)鍵焊接裝備“卡脖子”難題,打破國外技術(shù)壟斷與封鎖,形成大噸位、高精度慣性摩擦焊機(jī)自主可控能力,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。推動了慣性摩擦焊技術(shù)在國產(chǎn)航空發(fā)動機(jī)盤軸轉(zhuǎn)動部件的應(yīng)用和驗證工作,提升了我國航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子組件制造技術(shù)水平,為我國先進(jìn)航空發(fā)動機(jī)的研制提供了關(guān)鍵技術(shù)與裝備保障,助力航空強(qiáng)國建設(shè)。


獎勵與榮譽(yù)

國務(wù)院政府特貼專家

黑龍江省五一勞動獎?wù)?/p>

黑龍江省大工匠

哈爾濱市大工匠

黑龍江省職工十大科技創(chuàng)新成果獎

第四屆綠    色制造科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎

中國機(jī)械科學(xué)研究總院集團(tuán)科技進(jìn)步一等獎4項


取得的主要成果

主持國家科技重大專項2項目,工信部短板攻關(guān)項目1項,1025關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)項目1項,國家自然科學(xué)基金面上項目2項,黑龍江省自然基金團(tuán)隊項目1項目,中國機(jī)械總院技術(shù)發(fā)展基金4項,企業(yè)委托橫向項目100余項,制定國家及團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)5項,發(fā)表學(xué)術(shù)論文近70篇,其中SCI、EI檢索40多篇。解決了我國航空、航天、軌道交通、石油地質(zhì)等領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展過程中存在的一大批關(guān)鍵技術(shù)堵點、痛點和難點,科研成果在航空航天、軌道交通、工程機(jī)械、石油地質(zhì)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

(1)攻克航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子慣性摩擦焊接技術(shù)與裝備“卡脖子”難題

針對國產(chǎn)大推力航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子組件優(yōu)質(zhì)制造對慣性摩擦焊技術(shù)與裝備的迫切需求,研制了國內(nèi)首臺6000kN焊接力慣性摩擦焊接裝備,實現(xiàn)了從設(shè)備研制、焊接及成套工藝開發(fā)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系搭建、組件考核驗證的全流程自主開發(fā)與應(yīng)用,打破了國外技術(shù)封鎖,具有解決有無的重要示范意義,為我國長江系列航空發(fā)動機(jī)研制提供了關(guān)鍵技術(shù)支持與裝備保障。

(2)系列化高端焊接裝備研制,實現(xiàn)關(guān)鍵航空制造裝備國產(chǎn)自主可控

對標(biāo)國際先進(jìn)水平,服務(wù)國家重大戰(zhàn)略需求,成功研制國內(nèi)首臺千噸級高精密慣性摩擦焊接裝備,實現(xiàn)系列化航空用高端摩擦焊接裝備國產(chǎn)自主可控,助力我國航空發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)和大飛機(jī)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

(3)解決大差異材料優(yōu)質(zhì)連接技術(shù)難題

針對大推力液氧發(fā)動機(jī)輸送管路鋁/鋼異種金屬高質(zhì)量連接瓶頸問題,開展了多規(guī)格試件摩擦焊接工藝試驗研究,成功實現(xiàn)外徑為φ160mm~φ460mm(焊接面積為8800mm2~31800mm2)鋁鋼慣性摩擦焊接,為航天液氧輸送管路長貯密封和耐腐蝕性能提供保障,支撐航天型號產(chǎn)品研制和制造,技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先,國際先進(jìn)。


代表性論文與專著

1、A computational modeling of fully friction contact-interaction in linear friction welding  of Ni-based superalloys(Materials & Design)

2、Computational investigation of welding heat transfer characteristics and parameters effectiveness in mild steel linear friction welding(Journal of Manufacturing Processes)

3、GH4169 合金與FGH96 合金慣性摩擦焊接頭組織和力學(xué)性能(焊接學(xué)報)

4、Ti2AlNb金屬間化合物慣性摩擦焊接頭組織及性能分析(焊接學(xué)報)

5、熱處理工藝對Ti2AlNb慣性摩擦焊接頭組織及性能的影響(機(jī)械工程學(xué)報)

6、6082鋁合金雙面攪拌摩擦焊接頭組織與性能(焊接學(xué)報)


專利

授權(quán)國家發(fā)明專利5件、實用新型專利16件

1、航空發(fā)動機(jī)關(guān)鍵件慣性摩擦焊機(jī)液壓驅(qū)動系統(tǒng)(ZL201710284775.X)

2、摩擦焊接軸向變形量精度控制工藝(ZL201811249413.8)

3、鋁基復(fù)合材料制備方法(ZL201910013780.6)

4、摩擦焊接同軸度檢測裝置(ZL201920993316.3)

5、一種靜壓軸承慣性摩擦焊機(jī)主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(ZL202122601430.7)


研究生教育教學(xué)管理系統(tǒng)(管理端)

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